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上海登广CC-1005高低温试验箱

简要描述:
上海登广CC-1005高低温试验箱技术:
设备四周气流畅通,无高浓度粉尘,无腐蚀性或易燃易爆性气体
环境温度为5~35℃
相对湿度≤85%RH
循环冷却水温≤30℃
循环冷却水供水压力为0.25~0.4MPa(风冷设备无此要求)

更新时间:2020-09-28

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厂商性质:生产厂家

生产地址:

品牌巨为价格区间面议
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业
  1. 产品名称

上海登广CC-1005高低温试验箱

 

     

上海登广CC-1005高低温试验箱

 

  1. 产品优势

 

 

  1、温度均匀度:指的是箱体内点与点之间的温度,2立方以内的箱子我们分布9点检测,2立方以上的箱子我们分15点检测,均匀度越小,代表箱内精度越好,当众多被测样品在同一温度点下进行测量,试验箱效果的可靠性就非常高了。

 

  2、温度波动度:指的是箱内一个点的跳动值,同样是波动度越小,箱内精度越好,当被测样品在恒定的状态下进行计量,而不是大幅度的波动,这种数据分析很有说服力。

 

  3、温度偏差:和均匀度的意思较为相同,但它其实是均匀度和波动度数据结合的这么一个算法。

 

  4、湿度偏差:湿度偏差是指湿度在到达设定值并稳定半小时后的测量数据,和其它数据一样也是偏差越小精度越好,让被测样品在同一水平的湿度中进行测试。

 

  5、气流速度:上述所有的技术指标均是在有气流速度下保障的,高低温试验箱是由电机带动鼓风风机,从而产生风循环,将温度/湿度均匀的送入箱内各个角落,从而保障它和各项精度,现标准的气流速度为3.7M/S,如有特定试验不能有强风循环但又需要保证各项精度的,我司可采用室顶微孔送风方式进行定制。保障高低温试验箱性能的5项指标

 

  1. 容积和尺寸

 

 

      标称内容积

内箱尺寸

外型尺寸

225 L

W 500×H 750×D 600 mm
W 1020×H 1850×D 1050 mm

 

 

  1. 性能

 

  1. 测试环境条件


     


 

  1. 测试方法

设备四周气流畅通,无高浓度粉尘,无腐蚀性或易燃易爆性气体
环境温度为535
相对湿度85%RH
循环冷却水温30
循环冷却水供水压力为0.250.4MPa(风冷设备无此要求)

温度变化速率符合相关标准

 

5.2.1温度范围

-40℃~+150(选配-20℃~+150℃;-70℃~+150℃)

 

5.2.2温度波动度

≤  ±0.5℃ 空载条件下,设备在稳定状态下,工作空间中心点温度随时间的变化量,实测温度与低温度之差的一半,以“±”表示,即温度波动度℃。

 

 

5.2.3温度均匀度

≤  2℃ 空载条件下,设备达到稳定后,每次测试中实测温度与低温度之差的算术平均值,即温度均匀度。

 

 

5.2.4温度偏差

≤  ±2.0℃ 空载条件下,设备中心点在规定时间内测量的平均值与设备显示温度平均值之差,即温度偏差。

 

 

5.2.5温度变化速率

升温速率: RT+10~ +150℃≤45 min    平均升温速率:2-3℃/min

降温速率: RT+10~ -40℃ ≤70 min    平均降温速率:0.7-1℃/min

 

  1. 满足试验标准

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2008 试验A:低温试验方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2008 试验B:高温试验方法)

GB10589低温试验箱技术条件

GB11158高温试验箱技术条件

GJB150.3-2008高温试验
GJB150.4-2008低温试验

  1. 结构特征
  1. 保温围护结构

 

外壁材料:高精密度可程序自主研发控制器7寸触摸屏

内壁材料:不锈钢板SUS304

箱体绝热保温材料:硬质PU泡沫100MM

  1. 窗口

 

单开门
门上配电热防结露中空玻璃观测窗 尺寸:220cm*260cm

门框备防结露电热装置

  1. 控制面板

 

温度控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、操作按钮、照明灯开关

  1. 机械室

机械室中包含:制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜

  1. 配电控制柜

 

散热风机、三色指示灯、配电板、试样试验端子

RS-232 USB接口物理界面

总电源漏电断路器

  1. 加热器

 

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

  1. 制冷系统
  1. 工作方式

风冷机械压缩制冷方式

  1. 制冷原理

制冷方法分为蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、 蒸气喷射式制冷、气体膨胀式制冷、热电制冷。在上述制冷方法中,蒸气压缩制冷是而且应用广泛的制冷方式,亦是环境试验设备中使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷。(单级制冷循环图)为蒸气压缩式制冷循环过程的示意图。经膨胀阀节流进入蒸发器的液体,从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发,蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入,经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器,在其中冷却成高压液体,再经膨胀阀进入蒸发器。如此往复循环,从低温处吸热实现制冷,再将热量从高温处释放出来。

单级制冷循环图

在(单级制冷循环图)所示制冷循环中,由某一状态变成另一状态的一个变化被称为一个过程。制冷循环共有四个过程。下面简叙制冷循环中的四个过程。

  1. 蒸发过程:通过膨胀节流后的低压湿蒸汽,在蒸发器中从周围介质吸热制冷,并逐渐增加其干度。这样,从蒸发器出来的气体就已经成为干饱和蒸气或稍有过热度的过热蒸气了。在蒸发过程中,制冷剂温度和压力保持不变。
  2. 压缩过程:完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸气进入制冷机,经过压缩后,温度和压力急剧升高。所以制冷机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸气。压缩过程中,制冷剂熵值不变。
  3. 冷凝过程:从制冷机排出的高温高压过热蒸气,进入冷凝器后同冷却水或空气进行热交换,使过热蒸气逐渐变成饱和蒸气,进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时,饱和液体温度将继续降低,出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。
  4. 节流过程:从冷凝器出来的液体通过膨胀阀或毛细管等节流装置被节流,成为低温低压的湿蒸汽,节流过程中制冷剂焓值不变。

上述四个循环过程依次不断循环,进而达到制冷目的。

为完成制冷循环的各热力学过程,需要将压缩机、换热器、管路、管路附件等组成一个系统,该系统称为制冷系统。

单级压缩制冷,是指制冷剂蒸气只经过一次压缩,它的低蒸发温度可以控制在-30c~-40c,当需要获得更低的试验温度时,通常采用复迭式制冷系统,即将两个单级压缩制冷系统复迭在一起。其中一个系统为高温部分,采用中温制冷剂;另一个系统为低温部分,采用低温制冷剂。高温部分的蒸发器与低温部分的冷凝器复迭构成冷凝蒸发器。

  1. 制冷压缩机

法国泰康低温高效型全封闭压缩机
 

  1. 蒸发器

翅片式换热器

 

  1. 节流装置

热力膨胀阀、毛细管

  1. 制冷机控制方式

 

控制系统的根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

冷凝压力调节阀(冷却水流量调节装置)

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

  1.  制冷剂
  2.  其他

 

R404A

主要部件均采用优质品牌产品(请见报价列表)

  1. 电气控制系统
  1. 控制器型号

高精密度可程序自主研发控制器7寸触摸屏

 

        功能简介

控制器系统主要由2部分组成。即LCD控制面板和输入/输出控制板(I/O板)。

LCD控制器根据到I/O板通过通讯传上来的报警信号,汉字显示故障原因和解决办法;用户可根据需要选择英文菜单和中文菜单;LCD控制器内存内带锂电池,和日历时钟。具有停电保护和定时开关机的功能。

        显示器

7 320X240点阵    高对比度附背光功能LCD显示器

        运行方式

程序方式、定值方式

        设定方式

中文菜单,触摸屏方式输入

 

8.2 规格:

8.2.1 精度: 温度±0.1% F.S

8.2.2 分辨率:温度0. 1

8.2.3 温度斜率:0.199℃可设定

8.2.4 具有上下限待机及警报功能

8.2.5 输入信号:DRY/WETPT100/4-20mA  4-20mA/4-20mA  选择

8.2.6 温度变换输出:10mv/1,

8.2.7 六组PID控制控制参数设定,PID自动演算

8.3 画面显示功能:

8.3.1 采画面对谈式,无须击键,屏幕直接触摸选项

8.3.2 温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示

8.3.3 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

8.3.4 运转累计时间功能

8.3.5 温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能

8.3.6 具单独程序编辑画面,每页可输入10个段次温湿度,时间

8.3.7 定点或程序动作状态显示

8.3.8 中文显示a.开机前注意事项,b.保养方法,c.故障排除说明

8.3.9 屏幕可作17段背光调整

8.3.10屏幕显示保护功能可做定时,TIMER或手动关闭设定 

 

8.4程序容量及控制功能

          8.4.1 可使用的程序量:20组,每个程序大59步,可设20

8.4.2 可使用的记忆容量:1000 SEGMENTS

8.4.3 可重复执行命令:每个程序命令可达99

8.4.4 程序之制作采对谈式,具有编辑,清除,插入等功能

8.4.5 3组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

8.4.6 程序执行中具有跳文件,保持功能

8.4.7 SEGMENT时间设定 099Hr59min

8.4.8 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能

8.4.9 RS-485通讯接口(软件另售)

8.4.10程序执行时可实时显示图形曲线

8.4.11具有预约启动及关机功能

8.4.12具有日期,时间调整功能

8.4.13按键及画面锁定(LOCK)功能

8.4.14系统还可配置有打印机,用于记录试验过程中的温度数据,也可用于打印用户设定的试验程序列表。

8.5 输入:T型铠装热电偶。

8.6 通讯功能:

R232接口等通讯接口

8.7控制方式:

             8.7.1抗积分饱和PID

             8.7.2 BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

8.8打印功能:可连接温湿度记录仪(选购件)

8.9附属功能:

故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能。

 

8.10软件使用环境:IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU128M以上内存,简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统

8.11温度测量

 

温度:T型铠装热电偶

 

 

8安全保护装置

制冷系统

压缩机超压

压缩机电机过热

压缩机电机过流

试验室
 

可调式的超温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温

可从内部打开大门的安全门锁

风机电机过热

其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护、负载短路保护

五芯(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(2.5米长)

9其他配置

试样电源端子

 

继电器触点控制,220VAC 2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)

总电源漏电断路器

12使用条件                        由用户保证下列各项条件

场地

地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)

场地地面承重能力:不小于600kg/m2

设备周围留有适当的维护空间

 

环境条件

 

 

设备四周气流畅通,无高浓度粉尘,无腐蚀性或易燃易爆性气体
温度:5℃~35

相对湿度:≤  85%RH

气压:86106kpa

电源

 

 

 

 

 

 

 

AC380V   三相四线+保护地线

电压允许波动范围:AC1±10%380V

频率允许波动范围:(1±1%50Hz

保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,

并且此开关必须是独立专门供本设备使用

总共大功率:7千瓦

对储存环境的要求

 

设备不工作时,环境的温度应保持545℃以内

当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰

 

 

           

 



 

 

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